塑料齿轮拥有传动噪声低、能够吸振、自润滑、模具加工生产效率高等优点，因而塑料齿轮在齿轮行业的应用日益增加。从美国现在在传递动力的选择上来看，塑料齿轮的采用也在不断增加。
   模具是齿轮注塑加工中关键的部分。塑料齿轮模具看起来简单，其实非常复杂。比如齿轮模数、螺旋角大小、孔位的确定等因素都会影响齿轮模具的设计。精度问题、寿命问题是齿轮模具研究的重点。
   目前，塑料齿轮模具的加工没有国家标准，也没有产业标准。制订标准必须建立在行业扩大、经济实力雄厚的基础上。在全国模具标准化技术委员会下面，尚没有专门针对塑料齿轮模具的标准。这是因为对于模具标准研究者来说，他们关心的大都是模具的状况，而塑料齿轮并非他们的关注重点。齿轮研究者与模具研究者属于两个学科系统，这给相关标准的制订带来一定难度。
   相关模具专家认为，塑料齿轮模具标准制订的应考虑行业协会之间的合作，行业协会应该把标准建立、统一起来。除大连理工、华南理工等几所大学在研究齿轮模具之外，如今已没有专门的研究所在做这项工作。集中齿轮行业以及一些大学研究机构的力量，做些工艺装备、塑料内在变形规律等方面的集成研究及合作，是相关协会与部门当前迫切需要做的工作。成立“小模数齿轮工作委员会”就是为了集中探讨并解决小模数齿轮生产中存在的问题。到目前为止，世界上最先进的齿轮模具标准还是属于美国，我国塑料齿轮模具应该借鉴美国的标准，并根据发展的需要，逐步建立起自己的产业标准和国家标准。具体来说，就是要把一些做得较好的企业的厂标进行提升，结合国外的先进标准，变成我国的产业标准。这样通过标准来规范市场，将能较好地促进行业发展。从整个行业来讲，塑料齿轮模具的声音很小，而且处于自发状态，而相关专业协会的成立正是为改变这种状况。但成立协会仅仅是第一步，接下来就要对行业里的一些基本情况进行统计分析，制订规范，并依实际情况做出规划，把行业的呼声反映给相关部门，促进国家相关产业政策的调整，从而促进国内精密齿塑料轮模具行业的发展。
    纵观我国塑料齿轮模具现状，可谓喜忧参半。喜的是塑料齿轮模具生产已有一定基础，且塑料齿轮发展的大趋势会给齿轮模具带来更大的市场空间；忧的是国内生产塑料齿轮模具的水平与世界先进水平还有一段距离，而且在齿轮行业大发展的趋势下，国内对市场变化的反应不够敏锐，配套研究难以跟上市场需求。
   台州市黄岩云天模塑有限公司设计制造各类塑料模具的专业企业，包括汽车模具、摩托车配件模具、日用品模具、家电模具、双色模具以及SMC/BMC/玻璃钢模具等设计与开发。公司现拥有先进的生产设备和高素质的员工，完善的CAS-CAD-CAE-CAMCAQ全套流程，为用户提供快捷、准确的服务；意大利“菲迪亚”高速加工中心等精密加工设备及各种检测系统是生产优质产品的保障；我们制造的塑料齿轮模具在国内属于较高水平，可以为客户提供优质的塑料齿轮模具。